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铜排厂家解析五金电镀铜厚标准(五金电镀技术规范)

时间:2020-06-18 01:25

简要描述:

五金电镀技术规范 五金电镀技术规范发布日期 核心提示:1 目的本规范规定了公司产品的钢、铜合金等金 属基体零件上镀光亮镍的工艺要求及其质量要求。 2 适用范围本规范适用于电...

详细介绍
五金电镀技术规范
 
 
五金电镀技术规范发布日期
核心提示: 1 目的本规范规定了公司产品的钢、铜合金等金
属基体零件上镀光亮镍的工艺要求及其质量要求。 2 适用范围本规范适用于电镀镍
 
 
 
1 目的
本规范规定了公司产品的钢、铜合金等金属基体零件上镀光亮镍的工艺要求及其质量要求。
2 适用范围
本规范适用于电镀镍的工艺鉴定和批生产质量检验。本规范所要求的电镀层只适用于一般环境。
3 关键词
电镀镍
4 引用 /参考标准或资料
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。

 
定标准
TS-S180002023 产品表面外观缺陷的限
 
 
GB 5267-85 螺纹紧固件电镀层
GB 5270-85 金属基体上金属覆盖层

 
(电沉积层和化学沉积层)附着强度试验方法
GB 5926-86 轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法
GB 5930-86 轻工产品金属镀层的厚
度测试方法 点滴法
GB 6462-86 金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法
GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验
 
盐雾试验
5 规范内容
5.1 术语
局部厚度:在规定区域内进行规定次数厚度测量的算术平均值。
主视表面:零件在装配成完整产品后处于正常视觉范围内
的可见表面。
批:指同一天在相同条件下处理的、材料和形状相似的零件的总和。
5.2 工艺鉴定要求

5.2.1 总则
生产者的工艺设备、工艺流程、质量保证措施应在其主要的
工艺文件中加以说明。 生产者的工艺质量必须满足第 5.2 节的要求。
5.2.2 设计要求
按本规范要求进行的镀光亮镍工艺,对钢铁基体必须是先镀
铜再镀镍的工艺。生产者应保持并遵守经 EMERSON 公司正式批准的工艺和检验文件。 [page]
5.2.3 鉴定程序
被鉴定的工厂必须完成以下全部试验工作,这些试验必须在零件批生产所用的条件下完成:
试样加工 (注 1) 表面处理 (注 2) 试样检查及测试
提供试验报告 (注 3)及试片给 EMERSON 公司的质检部门以便复验。
注 1 :鉴定用试样可由公司完成并提供给被鉴定工厂。注 2 :所有试样必须同时进行处理。
注 3 :试验报告的发出者必须是公司质量鉴定部门认可的试验室或单位。
5.2.4 试验及试样要求
5.2.4.1 试样要求

1 挂镀工艺
 
 
材料: 20 冷轧钢  
尺寸:
表面粗糙度:
80× 125× 1~
Ra ≤ 1 mm
4 (mm)
 
表面处理: 镀铜 +光亮镍。
2 滚镀工艺
材料: 20 冷轧钢
尺寸: 依工艺设备特点选择适当形状和大小的试样,要求其至少有一平面面积大于 30 × 30 (mm)
表面粗糙度: Ra ≤ 1 mm
表面处理: 镀铜 +光亮镍。 [page]
5.2.4.2 试验项目及试样数量
下表给出了工艺鉴定所需的试验项目和试样数量要求: 试验项目
 
试样数量(件)
 
 
外观
 
 
所有试样

镀层厚度
 
 
3
 
 
结合强度
 
 
3
 
 
耐蚀性
 
 
3+3 ①
 
 
 
 
 
 
 
 
 
注:① 其中三件为提供 EMERSON 公司进行复
验用。
 
5.2.5 试验方法及质量指标
5.2.5.1 外观
1 所有试样均应按 GB 5926-86 进行外观检查。
2 镀层应是光亮带有柔和浅黄色的银白色,且结晶均匀、细致、连续。
3 持镀件允许有轻微夹具印。
4 不允许有斑点、黑点、烧焦、粗糙、针孔、麻点、分层、

 


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